Infrastructures scientifiques

Le plateau technologique Diffraction des rayons X met à disposition des équipements et une expertise dédiés à la caractérisation structurale des matériaux. Il permet d’analyser l’organisation de la matière, d’identifier les phases présentes et d’accéder à des informations fines sur l’état mécanique et la microstructure, depuis le volume jusqu’aux couches minces.

Le plateau Essais mécaniques et instrumentation (EMI) regroupe les moyens d’essais dédiés à la caractérisation mécanique des matériaux et des structures, avec une attention particulière portée aux conditions d’usage. Il permet de réaliser des essais mécaniques sous environnement, des traitements thermomécaniques et des tests de durabilité, afin d’évaluer le comportement des matériaux dans des conditions représentatives (température, sollicitations cycliques, vieillissement, etc.).

Plateau dédié à la fabrication additive métallique par fusion laser sur lit de poudre. Il s’appuie sur un ensemble de moyens de fabrication et de caractérisation répartis sur plusieurs sites en région Auvergne-Rhône-Alpes, afin de couvrir les étapes clés, du développement du procédé jusqu’à la qualification des pièces et de la matière.

Plateau dédié à l’élaboration d’alliages modèles à composition contrôlée, ainsi qu’à leur mise en forme par traitements thermomécaniques. Il permet de produire des lingots destinés à la recherche et aux prestations, avec un suivi précis des compositions chimiques tout au long de l’élaboration.

Plateau dédié à la fabrication et à la caractérisation de matériaux modèles afin de mieux comprendre les mécanismes sous-jacents aux procédés d’élaboration. Il regroupe des dispositifs expérimentaux couvrant la métallurgie des poudres, le frittage micro-ondes, l’infusion de résine, les (bio-)composites structuraux, les métaux et alliages modèles, les nano-composites fonctionnels et les traitements de surface.

Plateau dédié à la fabrication additive par dépôt arc-fil, une technologie particulièrement adaptée à la réalisation de pièces métalliques de grandes dimensions. Il permet de produire des prototypes fonctionnels industriels à taille réelle, de conduire des travaux de R&D et d’accompagner le transfert de technologie vers les entreprises.

Plateau offrant des outils de microscopie électronique, d’analyses chimiques et cristallographiques pour une caractérisation fine des matériaux.

Le plateau Informatique et simulations numériques (ISN) centralise les ressources de calcul et de modélisation du centre SMS pour faciliter l’étude des matériaux et des procédés : il met à disposition un cluster de calcul intensif (calcul parallèle et GPU), des outils de pré/post-traitement et de visualisation distante, des capacités de simulation en mécanique, matériaux et couplages multiphysiques, ainsi que des moyens de traitement de données et d’intelligence artificielle, constituant un environnement de modélisation avancée au service de l’innovation en science des matériaux.